拉伸膜的应用领域非常之广，而国内很多的领域还未涉及，已涉及的许多领域也未普遍使用，随着应用领域的扩大，拉伸膜的用量必将大大增长，其市场潜力是不可估量的。所以我们有必要大力推广拉伸膜的生产和应用。
PE缠绕膜的应用
PE缠绕膜具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度、透明度及良好的回缩力，预拉伸倍率400%，可集装、防水、防尘、防散落及防盗等。
用途：使用于栈板裹包及其他缠绕包装，广泛应用于外贸出口，制瓶制罐、造纸、五金电器、塑胶、化工、建材、农产品、食品等行业。
缠绕膜运输时，箱的破损会磨损卷绕膜的边缘，因此缠绕膜在使用过程中容易破损，在打开盒子的过程中，拉伸缠绕膜的使用者在切割开口带时将包装膜的边缘切割得太深，导致包装膜在被拉动时。这些都是缠绕膜容易因为缠绕膜边缘断裂而断裂的原因。因此，在使用缠绕薄膜的过程中，不仅制造商需要保证拉伸薄膜的质量，客户也需要保护E缠绕薄膜免受缠绕薄膜的影响。
缠绕膜要求的粘性既要具有良好的剥离粘性也要具有良好的搭接粘性。剥离粘性越高，托盘越不易散包，且薄膜的密封性越好;搭接粘性越高，薄膜越不易发生纵向位移，因此要想获得牢固的包装，就需要缠绕膜的剥离粘性和搭接粘性达到均衡。
1，分子量对缠绕膜粘性的影响分子量不同，粘着性能会随之不同，分子量高的PIB使薄膜具有更高的终剥离粘着性，但是随这PB分子量的增加，搭接粘着力会衰减:而分子量太低的话，由于其较易挥发会导致粘性保持时间过短，因此，选择合适分子量的PIB才能使得缠绕膜具有 佳性能。研究表明数均分子量在1300左右的PIB比较适用于增加缠绕膜的自粘性
2，添加量对缠绕膜粘性的影影响
缠绕道的粘性与PIB加入量成正相关。但是，PB加入量超过3%之后，缠绕膜自粘性的提高变得不明显，若继续提高PIB的加入量，IB会在膜表面析出成块，造成薄膜自粘性不均，甚至膜卷很难打开。为了保证缠绕膜的终性能，并综合考虑原料成本问题，PIB的添加量应控制在1~3%之间
PIB有一个渗出过程，一般要二天左右的时间缠绕膜表面才能产生足够的粘性。
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